Sichtbares Tragwerk. Industrielle Präzision.
Post-&-Beam-Kits für offene Spannweiten, ausdrucksstarkes Holz und anspruchsvolle Architektur.
ERGIO überführt freigegebene Tragwerksunterlagen in präzisionsbearbeitete Träger, Stützen, Sekundärbauteile und projektspezifische Verbindungspakete. Die Komponenten werden gekennzeichnet, koordiniert und für eine effiziente Montage in ganz Europa vorbereitet.
Tragwerksausdruck mit Produktionsdisziplin
Das Tragwerk trägt das Gebäude und prägt seinen Charakter.
Post & Beam ist besonders wertvoll, wenn die Architektur großzügige Öffnungen, sichtbares Holz, lange Dachlinien oder ein vom Gebäudehüllensystem unabhängiges Primärtragwerk erfordert.
ERGIO übernimmt nicht die Tragwerksberechnung. Der Ingenieur des Partners definiert Lasten, Querschnitte, Stabilität und Verbindungsprinzipien. Unser Team prüft die freigegebenen Grundlagen, optimiert die Produktionslösung durch Value Engineering und entwickelt jedes Bauteil sowie jeden für die Fertigung erforderlichen Bearbeitungsschritt.


Offene Grundrisse, großzügige Verglasungen und markante Dachgeometrien können um ein klares Tragwerksraster koordiniert werden.
Sichtbare Stützen und Träger können Teil der fertigen Architektursprache werden, statt verborgen zu bleiben.
Jeder Schnitt, jede Bohrung, jeder Schlitz, jede Markierung und jede Verbinderschnittstelle wird vor der Lieferung koordiniert.
Was das Kit enthalten kann
Von einzelnen bearbeiteten Bauteilen bis zum vollständigen Tragwerkspaket.
Der Umfang wird durch Projekt und Beschaffungsstrategie definiert. ERGIO kann ausschließlich bearbeitete Träger, ein koordiniertes Primärtragwerk oder ein integriertes Holzbau-Kit mit Sekundärbauteilen und ausgewählten Gebäudekomponenten liefern.
Vertikale Bauteile für präzise Lastabtragung vorbereitet.
Stützen werden entsprechend der freigegebenen Auflager-, Aussteifungs- und Verbindungsstrategie modelliert und bearbeitet.
- Spezifiziertes Tragholz
- Sicht- oder Industriequalität
- Fußpunkt-, Träger- und Aussteifungsschnittstellen
- Bauteilkennzeichnung
Große Bauteile für offene Grundrisse und ausdrucksstarke Dächer.
Träger können unbearbeitet geliefert, nach Kundendateien bearbeitet oder in das vollständige ERGIO-Produktionsmodell integriert werden.
- Bauteilabmessungen hinsichtlich Material, Bearbeitung und Transport geprüft
- Komplexe Schnitte, Schlitze und Bohrungen
- Detaillierung für Sichttholz
- Projektspezifische Toleranzen

Sparren, Pfetten, Balken und Aussteifungen.
Das Primärtragwerk kann mit der Sekundärstruktur koordiniert werden, die zur Vervollständigung von Decken, Dächern und Aussteifungssystemen erforderlich ist.
Verbindungspakete, entwickelt für das freigegebene Tragwerkskonzept.
ERGIO koordiniert die Holzbearbeitung mit individuellen oder spezifizierten Metallelementen und den erforderlichen Befestigungsmitteln.
- Verdeckte Stahlschnittstellen
- Sichtbare architektonische Verbinder
- Holz-Holz-Verbindungen
- Individuell gefertigte Metallteile
Ein koordiniertes Paket, vorbereitet für den Bauablauf.
Primär- und Sekundärbauteile, Verbinder, Befestigungsmittel, Kennzeichnungen, Verpackungslogik und Montageinformationen können als ein Leistungsumfang geliefert werden.
- Produktionsplanung
- Bearbeitetes Tragwerk
- Verbindungen und Befestigungsmittel
- Transport- und Montageunterstützung
Post & Beam dort, wo das Tragwerk zählt. Timber Frame dort, wo die Gebäudehülle leistet.
ERGIO kann sichtbare Primärtragwerke mit vorgefertigten Wänden, Deckenelementen und Dachkomponenten koordinieren.
- Timber-Frame-Ausfachungspaneele
- Post-&-Beam-Primärtragwerke
- Projektspezifische Dachpakete
- Ein einziges koordiniertes Fertigungsmodell
Wie die Verbindung funktioniert
Jede Verbindung beginnt mit der Tragwerksidee und endet im Produktionsdetail.
Die Diagramme sind konzeptionell. Verbindungsplanung, Plattendicken, Befestigungsmittel, Brandschutz, Toleranzen und Freigaben bleiben projektspezifisch und müssen der Tragwerksplanung des Ingenieurs folgen.

Strukturelle Effizienz mit klarer Holzoptik.
Schlitze, Taschen und Bohrungen werden so koordiniert, dass die Hauptmetallverbindung innerhalb der Holzbauteile liegen kann, gemäß freigegebener Verbindungsplanung.
- Präzise Plattentaschen und Schlitze
- Koordinierte Schrauben- und Dübellöcher
- Reduzierte visuelle Wirkung
- Werk- und Baustellenmontagefolge berücksichtigt

Die Verbindung zum Teil der Architektursprache machen.
Externe Platten, Konsolen und individuelle Stahlbauteile können mit der Holzbearbeitung koordiniert werden, wenn das Projekt seine Tragwerkslogik bewusst sichtbar macht.
- Individuell gefertigte Metallkomponenten
- Wiederholbare Bohrbilder
- Oberfläche projektspezifisch abgestimmt
- Geeignet für ausdrucksstarke Tragwerksdetails
Verstärkung nur dort, wo sie die freigegebene Tragwerksplanung erfordert.
Traditionelle Tragwerkslogik, umgesetzt mit moderner Bearbeitung.
Zapfen, Ausnehmungen, Überblattungen und andere Holzgeometrien können präzise gefertigt werden; verdeckte oder sichtbare Verstärkungen werden hinzugefügt, wo dies statisch erforderlich ist.
- Komplexe Mehrseitenbearbeitung
- Konstant wiederholbare Geometrie
- Kontrollierte Passung und Toleranzen
- Kompatibel mit zusätzlichen statisch ausgelegten Verstärkungen

Holz, Stahl und Fundamente an der ersten kritischen Schnittstelle koordinieren.
Stützenfüße und Fußpunktbearbeitung werden entsprechend dem freigegebenen Auflagerdetail, der Montagereihenfolge, dem Feuchteschutzkonzept und den Baustellentoleranzen entwickelt.
- Schnittstellen für Fußplatten oder Schuhe
- Koordination von Ankern und Befestigungen
- Feuchtigkeitstrennstrategie
- Montagezugang berücksichtigt
Träger & Komponenten
Bearbeitet, wenn das Projekt es verlangt. Unbearbeitet, wenn die Lieferkette es erfordert.
ERGIO kann projektspezifisches Tragholz als Teil vollständiger Post-&-Beam-Kits oder als einzelne Träger und Stützen für professionelle Kunden liefern.
Aufträge können nach freigegebenen ERGIO-Produktionszeichnungen gefertigt, aus vereinbarten 3D-/CAD-Daten bearbeitet oder unbearbeitet geliefert werden. Materialklasse, Sichtqualität, Querschnitt, Behandlung, Toleranzen und Dokumentation werden im Angebot bestätigt.
Komplexe Bearbeitung, Markierung und Verbindungsvorbereitung auf Basis des freigegebenen Modells.
Bearbeitung nach vereinbarten technischen Dateien für Bauunternehmen, Holzbauspezialisten und Händler.
Standard- oder Sonderquerschnitte zur Weiterverarbeitung durch den professionellen Partner.
Lieferpakete
Wählen Sie, wo der ERGIO-Fertigungsumfang beginnt und endet.
Jedes Paket kann phasenweise angepasst werden. Die umfassendste Option reduziert Schnittstellen zwischen Holzlieferant, Stahlbauer, Logistikdienstleister und Montageteam.

Tragwerks-Kit
Ein koordiniertes Primär- und Sekundärtragwerkspaket mit Bearbeitung, Verbindungen, Kennzeichnung und Dokumentation für eine organisierte Montage.
- Stützen, Träger und Sekundärbauteile
- Freigegebenes Verbindungspaket
- Bearbeitung, Markierung und Kennzeichnung
- Geplante Transportchargen

Integriertes Holzbau-Kit
Kombinieren Sie das sichtbare Primärtragwerk mit Timber-Frame-Ausfachungen, Dach- oder Deckenelementen und ausgewählten Materialien in einem Fertigungsumfang.
- Hybride Tragwerkskoordination
- Vorgefertigte Sekundärelemente
- Ausgewählte Gebäudehüllenmaterialien
- Transport- und Montageoptionen



Produktionsplanung
Jeder Schnitt, jede Bohrung und jeder Verbinder wird vor Beginn der Bearbeitung koordiniert.
ERGIO überführt das freigegebene Tragwerkskonzept in ein detailliertes Produktionsmodell. Die Tragwerksverantwortung verbleibt beim qualifizierten Ingenieur des Partners.
- 01Architektur- und Tragwerksmodell prüfen
Geometrie, Querschnitte, Lastendokumentation, Stabilitätssystem, Verbindungen und erforderlicher Umfang werden für die Produktionskoordination geprüft.
- 02Fertigung und Montage mit Value Engineering optimieren
Bauteilwiederholung, Bearbeitungszugang, Verbindungskomplexität, Transportlängen und Montagelogik werden mit dem Partner geprüft.
- 03Freigabezeichnungen erstellen
Das koordinierte Tragwerk, die Schnittstellen und Schlüsseldetails werden dem Partner zur Prüfung und Freigabe vorgelegt.
- 04Maschinenfertige Bauteildaten erzeugen
Jeder Schnitt, Schlitz, jede Bohrung, Ausklinkung, Tasche, Markierung und Kennzeichnung wird für Produktion und Rückverfolgbarkeit definiert.
Vom Modell zum Tragwerk
Ein kontrollierter Weg von freigegebener Geometrie bis zur Baustellenmontage.
Digitale Koordination, Roboterbearbeitung, individuelle Stahlbauteile und organisierte Logistik müssen bei einem komplexen Post-&-Beam-Paket als ein System funktionieren.

Modellkoordination
Bauteilgeometrie, Schnittstellen und Verbindungsanforderungen werden mit den freigegebenen Tragwerksunterlagen abgeglichen.
Prüfung · Freigabezeichnungen · Produktionsmodell
Roboterbearbeitung
Sägen, Bohren, Schlitzen, Ausklinken, Taschenfräsen, Markieren und Kennzeichnen werden im Produktionsworkflow ausgeführt.
5 Achsen · 360° Rotation · 16 Werkzeuge
Kit-Vorbereitung
Holzbauteile, Verbinder und Befestigungsmittel werden geprüft, gekennzeichnet und entsprechend der geplanten Baufolge gruppiert.
Qualitätskontrolle · Kennzeichnungen · geordnete Chargen
Lieferung & Montage
Ladungen können passend zum Baustellenprogramm phasenweise geplant werden; Montage oder technische Unterstützung sind nach Vereinbarung verfügbar.
Internationale Logistik · BaustellenunterstützungWo Post & Beam Mehrwert schafft
Für Räume entwickelt, die Tragfähigkeit ohne visuelle Kompromisse benötigen.
Das System ist besonders relevant, wenn große Spannweiten, offene Innenräume, sichtbares Holz oder komplexe Tragwerksgeometrie zentral für das Projektkonzept sind.

Wohnhäuser mit offenen Grundrissen und hochwertige Projektentwicklungen
Große Öffnungen, sichtbares Tragwerk und flexible Innenlayouts.
Hotels, Restaurants, Resorts und Destination Buildings.
Holz wird zugleich zum tragenden System und zu einem warmen, einprägsamen Teil des Gästeerlebnisses.
- Große Gemeinschaftsbereiche
- Ausdrucksstarke Dächer
- Wiederholte Tragwerksachsen
Architektur, die Sicherheit und Materialqualität vermittelt.
Post & Beam kann Büros, öffentliche Hallen, Bildungsbauten, Einzelhandel und Mischnutzungen unterstützen, wenn das System für deren Nutzung ausgelegt wird.
- Offene Erschließungsbereiche
- Sichtbare Tragwerksraster
- Hybride Gebäudehüllen
Komplexe Geometrie, Bauteil für Bauteil vorbereitet.
Dachtragwerke, Vordächer, landwirtschaftliche Gebäude und individuelle Architekturtragwerke profitieren von präziser digitaler Fertigung.
- Lange Dachlinien
- Individuelle Verbindungsknoten
- Projektspezifische Aussteifung
Post & Beam in der Praxis
Von maschinenfertigen Komponenten bis zur fertiggestellten Architektur.
Projektreferenzen zeigen beide Seiten desselben Systems: komplexes Holz, im Werk vorbereitet, und ein klares, ausdrucksstarkes Ergebnis auf der Baustelle.

Rotterdam
Offene Spannweiten, sichtbares Holz und ein präzise gefertigtes Tragwerk im fertiggestellten Innen- und Außenbereich.
Fallstudie ansehen ↗
Vasse
Individuell bearbeitetes Primärtragwerk, koordinierte Verbindungen und eine Montagereihenfolge, unterstützt vom Werk bis zur Baustelle.
Offizielles Projekt ansehen ↗
De Lier
Ein zeitgenössisches niedriges Gebäude mit offenen Verglasungen, Holztragwerk und zurückhaltender Architektur.
Offizielles Projekt ansehen ↗Projektqualifikation
Ideal für professionelle Projekte mit freigegebener Tragwerksrichtung.
ERGIO arbeitet ausschließlich B2B. Die effizienteste Anfrage enthält Architekturunterlagen, Tragwerksberechnungen oder einen definierten Engineering-Partner, erforderliche Holzqualität, Standort und Zielterminplan.
- Generalunternehmer, Entwickler, Architekten, Holzbauspezialisten und Händler
- Projekte mit offenen Grundrissen, sichtbarem Tragwerk oder komplexen Dächern
- Freigegebene Tragwerksunterlagen oder verantwortlicher Engineering-Partner
- Komplette Kits, bearbeitete Komponenten oder wiederkehrender Trägerbedarf
- Projekte mit europäischer Lieferung und technischer Unterstützung
- Privatkunden ohne professionelle Projektunterlagen
- Anfragen nach Tragwerksberechnungen ohne beauftragten Projektingenieur
- Komplette Elektro-, Sanitär-, Heizungs- oder Installationsleistungen
- Vollständig ausgebaute volumetrische Module oder Häuser auf Rädern
- Kleine Verbraucherprodukte außerhalb des professionellen B2B-Umfangs
Fragen vor dem Senden eines Projekts
Klare Verantwortlichkeiten schaffen bessere Tragwerke.
Diese Antworten erläutern, wie ERGIO seinen Post-&-Beam-Fertigungsumfang positioniert.
Übernimmt ERGIO die Tragwerksberechnung?+
Nein. Tragwerksberechnungen und Engineering-Verantwortung müssen vom Projektpartner oder dessen beauftragtem qualifizierten Ingenieur übernommen werden. ERGIO entwickelt Produktionsmodell, Freigabezeichnungen und maschinenfertige Detaillierung aus den freigegebenen Tragwerksunterlagen.
Kann ERGIO nur Träger und Stützen fertigen?+
Ja. ERGIO kann einzelne Tragholzbauteile oder bearbeitete Komponenten mit oder ohne Bearbeitung sowie vollständige Post-&-Beam-Tragwerks-Kits liefern. Der genaue kommerzielle und technische Umfang wird im Angebot bestätigt.
Welche maximale Größe kann ERGIO bearbeiten?+
Maximale Bauteillänge und Querschnitt werden vor Produktionsbestätigung anhand des gewählten Materials, der Bearbeitungsschritte, Handlingmethode, Transportroute und Projektgeometrie geprüft.
Können Metallverbinder enthalten sein?+
Ja. Projektspezifische Metallverbinder und Befestigungsmittel können als Teil des vereinbarten Kits gefertigt oder beschafft werden. Ihre statische Auslegung und Spezifikation müssen vom verantwortlichen Projektingenieur freigegeben werden.
Können sichtbare Träger und Stützen geliefert werden?+
Ja. Für das gewählte Tragholz kann, sofern verfügbar, Sicht- oder Industriequalität spezifiziert werden. Anforderungen an Oberfläche, Bearbeitung, Handling und Schutz sollten von Anfang an definiert werden.
Kann Post & Beam mit Timber Frame kombiniert werden?+
Ja. Ein Post-&-Beam-Primärtragwerk kann mit vorgefertigten Timber-Frame-Ausfachungswänden, Decken, Dächern und ausgewählten Gebäudehüllenmaterialien in einem projektspezifischen Produktionsumfang koordiniert werden.
Liefert und montiert ERGIO international?+
Internationaler Transport ist verfügbar. Die Montage kann je nach Standort und Verfügbarkeit durch ERGIO oder spezialisierte Partner erfolgen. Technische Unterstützung remote oder vor Ort kann das Montageteam des Partners unterstützen.
Post-&-Beam-Projekt starten
Senden Sie das Tragwerkskonzept, die Bauteilliste und den erforderlichen Verbindungsumfang.
ERGIO prüft Dokumentation, Bearbeitungsanforderungen, Materialqualität, Verbinder, Produktionszeitplan, Logistik und Montagebedarf.
Bereit, das freigegebene Tragwerk in ein montagefertiges Holzbau-Kit zu überführen?
Nutzen Sie das strukturierte Formular, um Unternehmen, Projekt, Dokumentation, Anforderungen an Holz und Verbindungen, Zielort und Zielterminplan anzugeben.