Koordination vom Werk bis zur Baustelle

Die Baustelle planen bevor das Holz eintrifft.

Praktische Hinweise für Auftragnehmer und Montageteams zu Zufahrt, Entladung, Fundamenten, Hebevorgängen, Zwischenlagerung, Wareneingang und Montagekoordination für ERGIO-Holzbausysteme.

WerksfreigabeTransportkoordinationBaustellenbereitschaftMontagereihenfolge
01Baustelle vor Versand bereit

Zufahrt, Fundamentzustand, Entladeposition und Hebeplan werden bestätigt, bevor der Lkw startet.

02Pakete folgen dem Projekt

Kennzeichnung und Verpackung unterstützen Wareneingang, Bereitstellung und die geplante Montagereihenfolge.

03Direkte Montage bevorzugt

Der effizienteste Ablauf verbindet Lieferung, Entladung und Montage zu einem koordinierten Baustellenprozess.

04Projektunterlagen haben Vorrang

Ausgegebene Zeichnungen, Gewichte, Verbindungsdetails und der vertragliche Umfang haben Vorrang vor allgemeinen Hinweisen.

Koordination vom Werk bis zur Baustelle

Lieferung ist Teil der Produktionslogik.

Ein vorgefertigtes Holzbau-Kit funktioniert am besten, wenn die Baustelle auf dieselbe Reihenfolge vorbereitet ist, die für Kennzeichnung, Verpackung und Versand verwendet wurde. Logistik beginnt daher vor der Produktionsfreigabe, nicht erst wenn der erste Lkw das Tor erreicht.

ERGIO koordiniert Paketinformationen, Bauteilidentität und Projektdaten zur Lieferung innerhalb des vereinbarten Umfangs. Der Kunde bestätigt die Baustellenbedingungen, die erforderlich sind, um diese Pakete sicher und effizient anzunehmen, zu entladen und zu montieren.

Bevorzugtes BetriebsmodellWenn Baustellenbedingungen und Terminplan es zulassen, direkt in die geplante Montagereihenfolge entladen.
Lieferung ist Teil der Produktionslogik. – ERGIO Holzbau
Lieferung ist Teil der Produktionslogik. – ERGIO Holzbau
Werk → BaustelleReihenfolge vor Geschwindigkeit.

Lieferreihenfolge

Sechs Entscheidungen sollten vor der Ankunft bereits geklärt sein.

Endgültige Zeiten, Fahrzeugkonfiguration, Elementgewichte und Hebeanforderungen sind projektspezifisch. Die folgende Reihenfolge definiert die Betriebslogik zur Vorbereitung der Baustelle.

01

Freigabe

Produktions- und Projektinformationen werden für die Liefercharge festgeschrieben.

02

Ladeplan

Pakete und Komponenten werden entsprechend der vereinbarten Liefer- und Montagelogik organisiert.

03

Zufahrt

Der Kunde bestätigt Fahrzeugroute, Torbreite, Wendefläche, Durchfahrtshöhe und Entladeposition.

04

Entladen

Der Kunde stellt Entladebereich, Kran oder Hebe-/Handlingausrüstung und qualifizierte Bediener bereit.

05

Bereitstellen

Pakete werden so abgestellt, dass Kennzeichnungen sichtbar bleiben und die geplante Reihenfolge erhalten werden kann.

06

Montieren

Die Montage erfolgt nach ausgegebenen Zeichnungen, Bauteilreferenzen und freigegebenen Verbindungsdetails.

Baustellenbereitschaft

Drei Baustellenbedingungen bestimmen die ersten Montagestunden.

Zufahrt, Fundamentbereitschaft und Hebekapazität sind getrennte Verantwortlichkeiten, müssen aber vor der Lieferung als ein zusammenhängender Ablauf koordiniert werden.

01 · Fahrzeugzufahrt

Der Lkw benötigt eine vollständige Zu- und Abfahrtsroute.

  • Geeignete Straße, Torbreite und Wendefläche
  • Höhenbeschränkungen, Äste und Freileitungen geprüft
  • Untergrund für das Lieferfahrzeug geeignet
  • Vereinbarte Entladeposition freigehalten
02 · Fundament

Holzbaupräzision beginnt an der tragenden Unterkonstruktion.

  • Fundamentgeometrie vom Kunden vor Lieferung geprüft
  • Maximal zulässige Höhendifferenz gemäß ausgegebenen Projektzeichnungen
  • Bezugslinien und Schnittstellen für die Montage zugänglich
  • Jede montagebeeinflussende Abweichung vor Ankunft des Kits geklärt
03 · Hebeplan

Die Krankapazität wird anhand realer Lasten und tatsächlicher Reichweite ausgewählt.

  • Element- und Paketgewichte für die Projektplanung ausgegeben
  • Kranposition und Bodenverhältnisse vom Baustellenteam bestätigt
  • Bediener, Ketten, Hebebänder, Schäkel und Traversen durch Kunde / Kranunternehmen bereitgestellt
  • Kontrollierte Hebezone während der Montage eingehalten
Drei Baustellenbedingungen bestimmen die ersten Montagestunden. – ERGIO Holzbau

Fundamentfreigabe

Das Holzbaupaket nicht zur Kompensation einer ungeprüften Basis verwenden.

Die tragende Unterkonstruktion muss vor Montagebeginn mit den Projektinformationen übereinstimmen. Werden Abweichungen festgestellt, müssen sie vor der Montage geprüft und gelöst werden, statt durch improvisierte Änderungen an Holzbauteilen kompensiert zu werden.

Das Baustellenteam steuert den Hebevorgang. – ERGIO Holzbau
Entladen → bereitstellen → hebenDen Montageweg freihalten.

Entladung & Heben

Das Baustellenteam steuert den Hebevorgang.

Auch wenn ERGIO den Transport organisiert, bleibt die Entladung Baustellenverantwortung, sofern der Vertrag nichts anderes ausdrücklich festlegt. Kunde und Kranunternehmen wählen Hebeausrüstung, Bediener und Einsatzposition.

ERGIO liefertProjektinformationen, Bauteilreferenzen und die für das ERGIO-System definierten Hebekarabiner.

Die von ERGIO gelieferten Hebekarabiner verbleiben nach der Lieferung beim Kunden.

Baustelle stellt bereitKran, Bediener und zertifiziertes Hebezubehör für die tatsächlichen Projektlasten und Reichweiten.

Alle Hebevorgänge unterliegen dem Sicherheitsplan der Baustelle und den Anweisungen der eingesetzten Geräte.

Zwischenlagerung

Best Practice ist Lieferung mit anschließender Montage.

Wenn eine sofortige Montage nicht möglich ist, können Pakete vorübergehend auf der Baustelle gelagert werden, sofern Auflager, Verpackung und Handlingzustand erhalten bleiben.

01

Mitgelieferte Auflager beibehalten.

Pakete auf den vorgesehenen Paletten oder Auflagern belassen und die Paketgeometrie erhalten.

02

Von stehendem Wasser fernhalten.

Auf stabiler, entwässerter Fläche lagern und Verpackung vor Durchstichen oder unkontrolliertem Baustellenverkehr schützen.

03

Wandpaneelpakete nicht stapeln.

Andere Pakettypen dürfen nur gestapelt werden, wenn ihre Verpackungskonfiguration dafür ausgelegt ist.

04

Sichtholz schützen.

Fertige Sichtflächen und bearbeitete Kanten sauber halten; Tragwerksbauteile nicht über den Boden ziehen.

05

Reihenfolge beibehalten.

Mehrere Pakete nicht so öffnen, dass die geplante Montagereihenfolge oder Bauteilidentität verloren geht.

06

Verpackungsmaterial verbleibt auf der Baustelle.

Paletten und Verpackung verbleiben beim Kunden zur fachgerechten Entsorgung oder Wiederverwertung nach der Montage.

Wareneingang & Rückverfolgbarkeit

Vor Unterschrift prüfen. Vor dem Öffnen identifizieren.

Lieferdokumentation und Paketidentität verbinden Transport, Wareneingang auf der Baustelle und ausgegebene Projektzeichnungen. Sichtbare Schäden sollten dokumentiert werden, bevor die Transportdokumente unterschrieben werden.

01

Sichtprüfung — Verpackung und sichtbare Komponenten während des Wareneingangs prüfen.

02

Transportschäden dokumentieren — sichtbare Schäden auf Lieferschein / CMR vermerken und klare Fotos aufnehmen.

03

Bauteilidentität verwenden — Paket- oder Bauteilreferenz zusammen mit Übersichts- und Detailfotos melden.

04

Betroffene Komponenten sperren — sichtbar beschädigte Tragwerksbauteile nicht vor technischer Prüfung montieren.

Vor Unterschrift prüfen. Vor dem Öffnen identifizieren. – ERGIO Holzbau
PaketidentitätEine Referenz vom Werk bis zur Baustelle.

Leistungsschnittstelle

Klare Verantwortung verhindert Verzögerungen bei der Anlieferung.

Der kommerzielle Vertrag bleibt das maßgebliche Dokument. Diese Matrix zeigt die Standardaufteilung der Planung für ERGIO-Lieferungen.

AktivitätERGIOKunde / Baustellenteam
Paketkennzeichnung & projektbezogene VerpackungsdatenIm Projektlieferworkflow enthaltenInformationen für Wareneingang, Bereitstellung und Montage verwenden
TransportKann organisiert werden, wenn im Umfang enthaltenZufahrt, Zeitpunkt und Entladeposition bestätigen
EntladungLieferinformationen und PaketdatenEntladevorgang, Ausrüstung und Personal bereitstellen
Kran & zertifizierte HebeausrüstungProjektgewichte und ERGIO-Hebekarabiner bereitstellenKran, Position, Bediener, Hebebänder, Ketten, Schäkel und Traversen auswählen
FundamentbereitschaftProjektbezogene Schnittstelleninformationen bereitstellenGeometrie, Niveau und Bereitschaft vor Lieferung prüfen
Verbinder & MontagebefestigungenGeliefert, sofern als Teil des ERGIO-Kits definiertGemäß ausgegebenen Projektdetails montieren
MontageAls vertragliche Leistung oder technische Unterstützungsoption verfügbarBei Eigenmontage Baustellenpersonal, Werkzeuge, Sicherheit und Einhaltung der ausgegebenen Details sicherstellen

Systemspezifisches Handling

Eine Logistiklogik. Unterschiedliche Handling-Schwerpunkte.

Für alle ERGIO-Systeme gelten dieselben Bereitschaftsprinzipien, während Geometrie, Oberflächenqualität und Montagereihenfolge die Handhabung jedes Pakets verändern.

Paneele – ERGIO Holzbau
01 · Timber Frame

Paneele

  • Paneelkennzeichnung bis zur Positionierung sichtbar halten
  • Wandpaneelpakete ungestapelt lassen
  • Projektdefinierte Hebepunkte und Gewichte verwenden
  • Pakete entsprechend der geplanten Montagereihenfolge bereitstellen
Lange & sichtbare Bauteile – ERGIO Holzbau
02 · Post & Beam

Lange & sichtbare Bauteile

  • Fertige Sichtflächen und bearbeitete Kanten schützen
  • Schleifen und Punktbelastungen vermeiden
  • Sauberes, zur Geometrie passendes Hebezubehör verwenden
  • Bauteile so bereitstellen, dass die Verbindungsreihenfolge praktikabel bleibt
Sequenzierte Profile – ERGIO Holzbau
03 · Log House

Sequenzierte Profile

  • Nummerierte Elemente mit Montagezeichnungen verknüpft halten
  • Paket- und Lagenreihenfolge beibehalten
  • Bearbeitete Schnittstellen vor Schmutz und Beschädigung schützen
  • Pakete schrittweise mit dem Montagefortschritt öffnen

Änderungskontrolle auf der Baustelle

Keine improvisierten statischen Änderungen auf der Baustelle vornehmen.

Jedes Schneiden, Bohren, Fräsen, Versetzen, Entfernen oder Ersetzen von Verbindern, das ein Tragwerksbauteil betrifft, muss vor Ausführung technisch geprüft werden.

Vor Änderung erforderlichSchriftliche technische Freigabe von ERGIO und/oder dem verantwortlichen Tragwerksplaner.

Wenn die Montage durch den Kunden oder einen anderen Auftragnehmer erfolgt, bleibt die Einhaltung der ausgegebenen Montagezeichnungen, Tragwerksdetails und freigegebenen Verbindungslösungen zwingend.

Informationen mit dem Kit

Das Montageteam sollte den Weg vom Lkw bis zur endgültigen Position nachvollziehen können.

Der genaue Dokumentensatz hängt von System und Umfang ab. Projektspezifische Zeichnungen und Vertragsdokumente haben stets Vorrang vor dieser allgemeinen Ressource.

01

Montagezeichnungen

Ausgegebene Projektgeometrie, Bauteilreferenzen, Verbindungslogik und Positionierungsinformationen.

02

Paketidentität

Kennzeichnungen und Referenzen verbinden physische Pakete mit Projektdokumentation und Wareneingangsreihenfolge.

03

Gewichts- & Hebedaten

Projektinformationen unterstützen Kranauswahl und Hebevorbereitung vor der Lieferung.

04

Technische Unterstützung

Remote- oder Vor-Ort-Unterstützung kann bereitgestellt werden, sofern im vereinbarten Projektumfang enthalten.

Vor Versand

Die Baustelle auf die Liefercharge abstimmen.

Zufahrt, Entladung, Fundamentbereitschaft, Kranplanung und etwaige Montageunterstützung vor Versandfreigabe mit dem ERGIO-Projektteam abstimmen.