Comănești, Rumänien · Industrieproduktion · Abgeschlossen 2024
Comănești Industrial Timber Hall
Eine 600 m² große Produktionshalle, bei der ERGIO das Holztragwerkspaket von Produktionsplanung und CNC-Bearbeitung über Lieferung und Transport bis zur Montage vor Ort realisierte.
Das 2024 fertiggestellte Projekt zeigt, wie ein technisch entwickeltes Holztragwerk eine aktive Industrieumgebung unterstützen kann: durch wiederholbare Tragwerksgeometrie, werkseitig vorbereitete Bauteile und eine klare Verbindung zwischen Produktionsdaten, Logistik und Baustellenausführung.
Projektüberblick
Für Produktion gebaut. Um wiederholbare Tragwerkslogik geplant.
Die Halle überführt ein Industrieprogramm in eine Holzkonstruktion, die klar ablesbar, wiederholbar und für eine effiziente Ausführung vorbereitet ist.
Das fertige Gebäude nutzt einen wiederholten Rhythmus aus Holz-Dachfachwerken, Trägern und Aussteifungselementen zur Organisation des darunterliegenden Produktionsraums. Große Industrietore, Dachpaneele, Beleuchtung und Gebäudetechnik sind um das Tragwerksraster integriert und zeigen, dass Holzbau auch in einer praktischen Produktionsumgebung überzeugend funktioniert, nicht nur im Wohn- oder Hospitality-Bereich.
Projektumfang
Detaillierte Tragwerksberechnungen, Bauteilabmessungen und Verbindungsspezifikationen richten sich nach der freigegebenen Projektdokumentation.
Comănești · IndustriereferenzEin fertiggestelltes Produktionsgebäude, das Engineering, CNC-Vorbereitung, Tragwerksfertigung, Logistik und Montage in einem ERGIO-Lieferumfang verbindet
Tragwerks- & Produktionslogik
Werkseitig vorbereitetes Holz für ein funktionierendes Industriegebäude.
Das Projekt ist als Referenz besonders wertvoll, weil das fertige Tragwerk die Produktionslogik sichtbar macht: wiederholte Fachwerke, vorbereitete Verbindungen, koordinierte Aussteifungen und ein konsistenter Tragwerksrhythmus über die gesamte Halle.
Wiederholtes Dachtragwerk
Ein konsistenter Fachwerk- und Trägerrhythmus organisiert die Halle und vereinfacht Wiederholungen im gesamten GebäudeWiederholte Tragwerksrahmen schaffen ein klares industrielles Raster. Das unterstützt planbare Fertigung und verleiht dem fertigen Innenraum eine disziplinierte, leicht lesbare Tragwerksordnung.
Produktionsplanung
Das Tragwerkskonzept wurde vor der Fertigung in produktionsreife Informationen überführtERGIOs Umfang umfasste Produktionsplanung und verband das freigegebene Tragwerk mit den für Fertigung, Bearbeitung, Kennzeichnung und Montagevorbereitung erforderlichen Informationen.
CNC-vorbereitete Bauteile
Tragwerksbauteile wurden CNC-bearbeitet, um Geometrie und Verbindungsschnittstellen vor der Baustellenlieferung vorzubereitenWerksbearbeitung reduziert notwendige Korrekturarbeiten auf der Baustelle und hilft, wiederholte Verbindungen und Bauteilvorbereitung im gesamten Tragwerkspaket konsistent zu halten.
Industrielle Schnittstellen
Das Holztragwerk arbeitet mit Dachpaneelen, großen Zugangsöffnungen, Beleuchtung und Gebäudetechnik zusammenDie fertige Halle zeigt das Tragwerkssystem integriert in die praktischen Schnittstellen eines aktiven Produktionsgebäudes, statt als isoliertes architektonisches Element.
Montagefertige Lieferung
Fertigung, Transport und Montage wurden als eine Liefersequenz verbundenDa ERGIOs Umfang Transport und Montage einschloss, konnte das Projekt vom Werksoutput bis zur endgültigen Position der Tragwerksbauteile auf der Baustelle koordiniert werden.
ERGIO-Leistungsumfang
Eine verbundene Verantwortung von Produktionsdaten bis zum montierten Tragwerk.
Bei diesem Projekt ging ERGIOs Beteiligung über die reine Komponentenlieferung hinaus und umfasste die Produktions- und Baustellenphasen, die erforderlich waren, um das Tragwerkskonzept in ein fertig montiertes Holztragwerk zu überführen.
Produktionsplanung
Vorbereitung der Fertigungsinformationen, die erforderlich sind, um die Tragwerksplanung in werkfertige Komponenten und Montagelogik zu überführen.
Tragwerksfertigung & CNC
Fertigung des Holztragwerks zusammen mit CNC-Bearbeitung der Bauteile und Verbindungsgeometrie für eine kontrollierte Montage.
Lieferung & Transport
Koordination des Tragwerkspakets von der Werksfertigstellung über Beladung und Transport bis zur Projektbaustelle in Comănești.
Montage vor Ort
Montage des Holztragwerkspakets vor Ort und damit Abschluss der Lieferkette bis zur montierten Industriehalle.
Lieferworkflow
Vom Produktionsmodell zum fertiggestellten Industrietragwerk.
Das Projekt zeigt den Wert einer verbundenen Betrachtung von Engineering, Bearbeitung, Logistik und Montage statt isolierter Pakete.
Produktionsvorbereitung
Die Tragwerksplanung wird in Produktionsinformationen, Bauteilgeometrie und Schnittstellen für die Werksausführung überführt.
Fertigung & CNC
Holzbauteile werden in kontrollierter Umgebung gefertigt und bearbeitet, sodass das Tragwerk vorbereitet auf die Baustelle gelangt.
Lieferung & Transport
Das Tragwerkspaket wird für die Lieferung so organisiert, dass der Werksoutput mit der geplanten Montagereihenfolge verbunden bleibt.
Baustellenmontage
Das Holztragwerk wird vor Ort montiert und schließt die Kette von der Produktionsplanung bis zur fertigen Tragwerkshalle.
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