Capacidad industrial. Control digital.
Donde el diseño aprobado se convierte en producción predecible.
ERGIO conecta detallado 3D listo para producción, planificación ERP, ensamblaje automatizado de paneles y mecanizado multieje de madera dentro de un único flujo industrial controlado, diseñado para proyectos B2B a medida, en serie y a gran escala.
Detallado de producciónAutomatización de panelesMecanizado robotizadoControl de calidad
Una ventaja comercial, no una afirmación de escaparate
La fábrica está diseñada para reducir la incertidumbre antes de que los materiales lleguen a obra.
Para una constructora o un promotor, la tecnología solo importa cuando hace el proyecto más fiable: componentes definidos, lotes repetibles, revisiones controladas, embalaje organizado y menos decisiones pendientes en obra.
ERGIO no sustituye al arquitecto ni al ingeniero estructural del proyecto. Transformamos la información arquitectónica y estructural aprobada en modelos listos para producción, instrucciones de mecanizado, datos de paneles y kits coordinados que pueden fabricarse, comprobarse y entregarse siguiendo una secuencia planificada.
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Vídeo de fábrica
Entre en el lugar donde la información del proyecto se convierte en producción.
Conozca el entorno de producción de ERGIO y la lógica industrial que hay detrás de una fabricación en madera controlada. La tecnología evoluciona; el principio se mantiene: resolver más antes de llegar a obra.
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Fábrica
El hilo digital
Un recorrido controlado desde la información de proyecto hasta los componentes identificados.
Cada capa tiene una función distinta: la planificación controla la capacidad y las revisiones, el detallado define cada componente y la maquinaria ejecuta los datos de producción aprobados.
Control de producción ERP
Planificar el trabajo antes de que lo necesiten las máquinas.
La planificación de producción coordina proyectos confirmados, compras, capacidad de fábrica, plazos y requisitos de expedición. El control de revisiones es esencial: la fábrica debe producir la versión aprobada, no simplemente el último archivo recibido por correo electrónico.
- Planificación de proyectos y lotes
- Visibilidad de materiales y compras
- Seguimiento del estado de producción
- Planificación de entregas y controles de finalización
Cadwork CAD/CAM
Cada pieza y operación de mecanizado definida en tres dimensiones.
La información arquitectónica y estructural aprobada se convierte en un modelo de fabricación compatible con el flujo de la fábrica. Huecos, encuentros, componentes, listas de materiales y operaciones de máquina se coordinan antes de iniciar la producción.
- IFC, DWG, Cadwork y otros formatos CAD 3D de entrada
- Detallado de producción y planos de aprobación
- Numeración de componentes y listas de materiales
- Transferencia directa de información de fabricación
Línea de paneles MobiOne
Elementos Timber Frame repetibles ensamblados en condiciones de fábrica.
La línea MobiOne permite producir paneles Timber Frame de hasta 6 m mediante alineación láser, herramientas neumáticas y flujos controlados por pantalla táctil para mejorar velocidad, precisión, consistencia y seguridad del operario.
- Geometría y entramado de paneles de muro
- Alineación controlada de elementos
- Tipologías repetibles y lotes en serie
- Preparación para tableros y capas de envolvente seleccionados
Hundegger ROBOT-Drive 450
Mecanizados complejos ejecutados a partir de datos controlados por CAM.
La máquina de 5 ejes gira las piezas 360° y utiliza 16 herramientas integradas para realizar cortes, taladros, ranuras, perfilados, marcado y etiquetado de pilares, vigas, cabios y componentes estructurales a medida.
- Mecanizado de madera estructural
- Cajeados de conexión, ranuras y taladros
- Ángulos complejos y geometrías a medida
- Marcado e identificación de componentes
Calidad & integridad
El proyecto se verifica como un paquete coordinado, no como una simple suma de piezas.
Los controles se realizan durante toda la producción y antes de la expedición. El objetivo es confirmar material, geometría, identificación de componentes e integridad del paquete frente a la información de producción aprobada.
- Controles de recepción de material y humedad
- Revisión de dimensiones, geometría y mecanizado
- Controles de paneles, huecos e interfaces
- Etiquetas, listas de embalaje e integridad de expedición
Tecnología con una finalidad clara
Equipos diferentes para distintos niveles de terminación en fábrica.
Un mismo proyecto puede requerir ensamblaje de paneles, mecanizado de precisión, tratamiento de la madera o una combinación de procesos. ERGIO configura la ruta de producción en función del paquete de suministro acordado.
01 · Paneles automatizados
MobiOne
Ensamblaje en fábrica de paneles Timber Frame de hasta 6 m, con alineación láser, herramientas neumáticas e interfaces de operador controladas.
- Especialmente indicado para
- Muros y geometrías repetitivas de paneles
- Valor comercial
- Consistencia en programas en serie y multiunidad
02 · Mecanizado robotizado
Hundegger ROBOT-Drive 450
Mecanizado de cinco ejes para vigas, pilares, cabios y piezas de madera a medida.
- Operaciones
- Corte, taladrado, ranurado, perfilado, marcado y etiquetado
- Controlar
- Software de producción CAMBIUM
03 · Protección en profundidad
Tratamiento en autoclave SCHOLZ
Puede especificarse tratamiento a presión cuando la aplicación de la madera requiere mayor resistencia a la humedad, agentes biológicos o condiciones de contacto con el terreno.
- Seleccionado según
- Especie, clase de uso, exposición y especificación del proyecto
- Confirmado por pedido
- Sistema de tratamiento, color, penetración y documentación
04 · Inteligencia de producción
Cadwork & detallado digital
Los modelos listos para producción conectan la geometría aprobada del proyecto con datos de componentes, listas de materiales y operaciones de máquina.
- Entradas
- IFC, DWG, Cadwork y otros formatos CAD profesionales
- Salidas
- Planos de aprobación, modelos de producción y datos de máquina
Flujo de fábrica
Ocho transiciones controladas desde la información aprobada hasta una entrega preparada para obra.
La ruta exacta cambia según el sistema y el paquete de suministro, pero la responsabilidad, el estado de revisión y la preparación para producción deben estar claros en cada transición.
Entradas aprobadas
Documentación arquitectónica, diseño estructural y alcance facilitados por el partner profesional.
Revisión de producción
Se analizan geometría, interfaces, materiales, logística y restricciones de fabricación.
Planos de aprobación
Las decisiones y revisiones del proyecto se confirman antes del trabajo detallado de producción.
Detallado de producción
Cada componente, panel y operación de mecanizado se define en el modelo 3D.
Preparación de materiales
Los materiales certificados se reciben, verifican y asignan al paquete de producción aprobado.
Fabricación
Paneles, vigas, perfiles y componentes especiales siguen la ruta de producción asignada.
Calidad & embalaje
Los componentes se verifican, identifican y agrupan según la secuencia de obra acordada.
Expedición & soporte
Las cargas se coordinan con los requisitos de entrega, montaje y asistencia técnica.
Calidad & trazabilidad
Controlar las entradas, el proceso y la integridad del paquete.
La calidad se construye mediante especificaciones definidas y controles documentados; no se añade al final. La clase de material, el nivel visual esperado, la humedad, el procesamiento, la identificación, el embalaje y los criterios contractuales de aceptación deben acordarse para cada proyecto.
Madera estructural certificada
Abeto o pícea procedente de países nórdicos y Rumanía, con opciones de suministro C24 y certificación FSC/PEFC según el producto seleccionado y los requisitos del pedido.
Controles de recepción de material
La documentación del material, su estado visible y los criterios pertinentes de humedad o dimensiones se comprueban antes del procesado.
Verificación de producción
La geometría, los huecos, las operaciones de mecanizado, las interfaces y la identificación se revisan frente a la información de producción aprobada.
Integridad antes de expedición
El contenido del paquete, las etiquetas, las listas de embalaje y la secuencia de carga se comprueban antes de que los materiales salgan de fábrica.
Norma de material de referenciaSR EN 14081-1 + A1:2011
Las declaraciones, certificados, clases de prestaciones y documentación de terceros se confirman para el material y producto suministrados en cada contrato.
Una fábrica. Múltiples formatos de suministro.
La ruta de producción cambia según lo que necesite recibir su proyecto.
ERGIO puede fabricar un kit completo coordinado, elementos prefabricados seleccionados o componentes procesados individualmente, según la estrategia de compras y obra del partner profesional.
01
Kits de entramado de madera
Muros, forjados, cubiertas y paquetes de envolvente específicos de proyecto.
Explorar sistema ↗
02
Kits de postes y vigas
Piezas mecanizadas, conectores a medida y paquetes estructurales coordinados.
Explorar sistema ↗
04
Sistema de madera maciza
Kits de construcción en madera maciza, laminada o de doble pared aislada.
Explorar sistema ↗Logística de fábrica a obra
La producción no está terminada hasta que el paquete puede utilizarse correctamente en obra.
En proyectos grandes y en serie, el orden de llegada de los componentes puede ser tan importante como su fabricación. ERGIO coordina identificación, embalaje y expedición en torno a la secuencia de construcción acordada.
- Embalado por edificio, unidad, fase o zona de montaje
- Etiquetas de componentes coordinadas con los planos de producción
- Planificación del transporte para piezas largas y necesidades específicas de proyecto
- Montaje por ERGIO o partners, sujeto a disponibilidad
- Asistencia técnica por vídeo, teléfono o en obra
Fábrica → Transporte → MontajeUna secuencia planificada.
Visitar ERGIO
Conozca el flujo de trabajo antes de confiarnos un programa de gran escala.
Para promotores, constructoras generales, arquitectos, especialistas en madera y distribuidores, una visita a fábrica puede combinar conversación comercial, revisión de producción y análisis de las capacidades actuales de fabricación.
- Ubicación
- 233 Cireșoaia Street, Vermești, Comănești, Bacău, Rumanía
- Recomendado para
- Proyectos B2B cualificados, acuerdos marco y suministro recurrente de componentes
- Formato de la visita
- Reunión comercial, revisión del flujo técnico y visita guiada de producción
Preguntas frecuentes sobre la fábrica
Preguntas de equipos de producción y compras.
La capacidad final, plazo, tolerancias, disponibilidad de materiales y alcance de fábrica solo se confirman tras la revisión técnica de la documentación del proyecto.
¿Puede ERGIO reservar capacidad de producción para un proyecto por fases o en serie?+
Sí. La planificación de capacidad puede acordarse para programas confirmados y acuerdos marco. La estructura de reserva depende de los planos aprobados, fechas de liberación a producción, compra de materiales, hitos contractuales y secuencia de lotes acordada.
¿ERGIO realiza el cálculo estructural?+
No. El diseño y los cálculos estructurales del proyecto son aportados y asumidos por el ingeniero estructural del partner. ERGIO revisa la información aprobada, puede proponer opciones de ingeniería de valor y desarrolla el modelo listo para producción y los datos de fabricación.
¿Qué archivos de proyecto puede recibir el equipo de producción?+
ERGIO puede trabajar con IFC, DWG, Cadwork y otros formatos CAD 3D profesionales. Cuando corresponda, el modelo debe acompañarse de planos PDF, listados de materiales y cálculos estructurales. El paquete exacto de entrega de información se acuerda al inicio del proyecto.
¿Puede la misma fábrica producir paneles, vigas y componentes a medida?+
Sí. Un proyecto puede combinar producción de paneles MobiOne, mecanizado Hundegger, perfiles Log House y elementos especiales preparados manualmente. La ruta de fabricación se configura según el kit acordado y la matriz de responsabilidades.
¿Cómo se comunica la capacidad de producción?+
La capacidad se comunica respecto al proyecto revisado, no como una promesa universal en metros cuadrados. La geometría, profundidad del paquete, materiales, operaciones de acabado, tamaño de lote, carga de fábrica y secuencia de entrega influyen en la capacidad y el plazo confirmados.
¿Los partners profesionales pueden visitar la fábrica?+
Sí. Los partners B2B cualificados pueden solicitar una visita comercial y técnica a fábrica. La agenda puede incluir revisión de proyecto, presentación del flujo de producción, maquinaria, controles de calidad y planificación logística.
Comparta una oportunidad preparada para producción
Permítanos revisar el proyecto, el alcance requerido de fábrica y el programa objetivo de entrega.
Envíe la documentación aprobada o en fase avanzada. Nuestro equipo analizará la ruta de producción, el paquete de materiales, las necesidades de capacidad y los siguientes pasos comerciales.
- Constructoras generales
- Promotores
- Arquitectos & ingenieros
- Empresas de construcción en madera
- Distribuidores
01
Hablemos de producción.
Las consultas B2B de gran escala, en serie, técnicamente complejas y recurrentes tienen prioridad.