Cada pieza definida antes de producción
Del diseño aprobado a madera lista para máquina.
ERGIO convierte la documentación arquitectónica y estructural aprobada en modelos 3D coordinados de producción, planos de aprobación, datos de mecanizado por pieza, listados, etiquetas y paquetes de madera preparados para montaje.
Auditoría documentalPlanos de aprobaciónModelo de producciónDatos de máquina
Ingeniería de producción, correctamente definida
No rediseñamos la estructura. Hacemos fabricable la estructura aprobada.
El arquitecto y el ingeniero estructural del partner definen y aprueban el edificio. ERGIO desarrolla la información necesaria para fabricarlo de forma predecible: geometría, interfaces, panelización, piezas de madera, operaciones de mecanizado, conectores, referencias de componentes y datos de liberación a producción.
En fases iniciales podemos revisar la información arquitectónica y preparar un estudio simplificado de producción para viabilidad y oferta. Antes de la liberación final a producción, el diseño estructural, los cálculos, las interfaces y la matriz de responsabilidades deben estar aprobados por las partes correspondientes del proyecto.
Ver la matriz de responsabilidades ↗01Diseño aprobadoArquitectura, estructura, especificaciones y restricciones
02Auditoría técnicaCompletitud, interfaces, riesgos y aclaraciones necesarias
03Modelo de validaciónGeometría coordinada para revisión y aprobación del partner
04Detallado de piezasPiezas, paneles, uniones, conectores y operaciones
05Liberación CAMDatos de máquina, listados, etiquetas y versiones controladas
06Verificación en fábricaSoporte a producción, controles y gestión de cambios aprobados
Información de entrada. Resultado controlado.
Un modelo de producción fiable comienza con una entrega técnica completa.
El paquete exacto de información se acuerda por proyecto. Las decisiones pendientes se registran como consultas técnicas, en lugar de improvisarse dentro de la fábrica.
Información de proyecto aprobada.
La documentación debe definir el edificio, la intención estructural, los requisitos de prestaciones, las interfaces y las obligaciones de cumplimiento local.
- 01Planos arquitectónicos y dimensiones coordinadas
- 02Diseño estructural, cálculos y requisitos de piezas
- 03IFC, DWG, Cadwork u otros archivos CAD 3D profesionales
- 04Especificaciones de muros, forjados, cubiertas, fuego, acústica y prestaciones térmicas
- 05Huecos, carpinterías, membranas, revestimientos y detalles de interfaz
- 06Restricciones de obra, transporte, elevación, montaje y entrega
Información ejecutable por la fábrica.
Cada decisión aceptada se convierte en un paquete de fabricación coordinado y con control de versiones.
- 01Planos de aprobación y modelo 3D coordinado de producción
- 02Geometría, mecanizado y referencias pieza por pieza
- 03Despieces de paneles, listados de componentes y materiales
- 04Posiciones de conectores, huecos, interfaces y lógica de montaje
- 05Archivos de máquina y documentación de liberación a producción
- 06Etiquetas, referencias de embalaje e información de apoyo al montaje
Una disciplina, distintas lógicas de producción
El detallado se adapta al sistema de madera que se fabrica.
La información necesaria para un panel prefabricado de muro es diferente de la requerida para una estructura Post & Beam o un muro Log House mecanizado. Seleccione un sistema para ver el enfoque.
Producción basada en paneles
Detallado Timber Frame.
Los elementos de muro, forjado y cubierta se dividen en paneles fabricables con capas, huecos, encuentros, criterios de elevación y referencias repetibles coordinados.
- Panelización y dimensiones máximas de transporte/fabricación
- Montantes, soleras, dinteles, huecos y refuerzos locales
- Tableros, aislamiento, membranas, cámaras técnicas y revestimientos
- Interfaces de forjados y cubiertas, tolerancias y secuencia de montaje
- Datos de producción MobiOne, etiquetas de paneles y listados de componentes
Lógica de piezas y conexiones
Detallado Post & Beam.
Las piezas estructurales y conceptos de conexión aprobados se convierten en pilares, vigas, arriostramientos, uniones, taladros, ranuras, posiciones de conectores y referencias de montaje exactos.
- Coordenadas de piezas, orientación y geometría final
- Interfaces de conectores metálicos ocultos o vistos
- Uniones madera-madera y operaciones de mecanizado CNC
- Bases de pilares, interfaces de cubierta y secuencia de estructura
- Datos Hundegger, marcas, etiquetas y planos de montaje
Coordinación de perfiles e hiladas
Detallado Log House.
Los alzados de muro se convierten en perfiles numerados, hiladas, conexiones de esquina, huecos e interfaces con forjados, cubiertas, piezas estructurales y componentes de envolvente.
- Definición del muro hilada por hilada y numeración de componentes
- Uniones de esquina, encuentros de muros y geometría de huecos
- Interfaces de asentamiento y movimiento definidas por el diseño del proyecto
- Coordinación de cubiertas, forjados, carpinterías y estructura
- Referencias de mecanizado, tratamiento, embalaje y montaje
Flujo de proyecto controlado
La aprobación ocurre antes de producción, no durante ella.
El flujo separa revisión comercial, aprobación del partner y datos finales de fabricación, creando un punto claro de liberación para la fábrica.
Envío del proyecto
El partner envía la arquitectura, estructura, especificaciones, modelos, planificación y alcance ERGIO disponibles.
Auditoría técnica
ERGIO comprueba completitud, interfaces, viabilidad de producción, decisiones abiertas e información necesaria para ofertar.
Oferta & alineación
Se acuerdan alcance, materiales, hipótesis, exclusiones, precio, responsabilidades y programa orientativo.
Plano de aprobación
ERGIO desarrolla un modelo coordinado de aprobación o paquete de planos para revisión del partner.
Revisiones
Los comentarios del partner se registran, evalúan e integran. Cuando corresponde, se identifica el impacto comercial o de planificación.
Aprobación final
El partner confirma geometría, alcance e interfaces aceptados antes de la liberación detallada a producción.
Detallado de producción
Cada pieza, panel, operación de mecanizado, conector, referencia y relación de fabricación queda completado.
Liberación de fábrica
Datos de máquina, listados y planos controlados se emiten a producción, calidad, embalaje y equipos de proyecto.
Ingeniería de valor para fabricación
Optimizar el proyecto sin debilitar la intención de diseño aprobada.
ERGIO puede identificar oportunidades para reducir desperdicio de material, simplificar operaciones repetitivas, mejorar la eficiencia del transporte y hacer el montaje más predecible. Toda propuesta que afecte al diseño o al comportamiento estructural vuelve a la parte responsable del proyecto para su revisión y aprobación.
Secciones de piezas, aprovechamiento de tableros, anchuras de panel, longitudes repetitivas y reducción de recortes.
Detalles estandarizados, uniones repetibles, mecanizados accesibles y menos operaciones especiales.
Dimensiones de transporte, lógica de paquetes, cargas por fases y restricciones de acceso a obra.
Referencias claras, acceso a conexiones, lógica de elevación y secuencia de instalación.
Repetir geometríaEstandarizar donde aporta valor.
Acceso de máquinaMantener las operaciones fabricables y verificables.
Gálibo de transporteCoordinar dimensiones de paneles y piezas.
Secuencia de obraEmbalar e identificar según el montaje.
PLANO DE APROBACIÓNREV A · REVISIÓN
MODELO COORDINADOREV B · COMENTARIOS
LIBERACIÓN A PRODUCCIÓNREV C · APROBADO
Control de revisiones y cambios
La fábrica debe saber qué versión es válida.
Todo cambio posterior a la aprobación puede afectar al precio, compra de materiales, mecanizado, elementos ya producidos, logística y entrega. Por ello, el flujo de producción utiliza estados de revisión explícitos y puntos de aprobación.
- 01Un canal documental designado y un contacto del partner para comentarios consolidados
- 02Referencias de revisión vinculadas a modelos, planos, listados y liberaciones de producción
- 03Consultas técnicas abiertas registradas antes de que los supuestos se conviertan en decisiones de fabricación
- 04Revisión de impacto para cambios enviados después de aprobación o liberación de materiales
- 05La producción avanza únicamente desde el paquete de liberación controlado vigente
Límites técnicos claros
Tres áreas de responsabilidad deben mantenerse visibles durante todo el proyecto.
La matriz final de responsabilidades es contractual y específica de proyecto. Esta estructura explica la división estándar utilizada para cualificar una consulta.
Define y aprueba el edificio.
- Arquitectura y licencias urbanísticas
- Diseño y cálculos estructurales
- Diseño de fuego, acústica, prestaciones térmicas y normativa local
- Coordinación MEP e interfaces ajenas a la madera
- Aprobación de planos de aprobación y cambios
- Información de obra, cimentaciones y restricciones de acceso
Detalla y fabrica el alcance de madera acordado.
- Revisión técnica y viabilidad de producción
- Planos de aprobación y modelo 3D listo para producción
- Detallado de piezas, paneles, uniones y mecanizados
- Listados de materiales y componentes dentro del alcance
- Datos de máquina, etiquetas y documentación de producción
- Fabricación, logística y soporte en obra acordado
No está incluido implícitamente en el detallado de producción.
- Designación o responsabilidad del ingeniero estructural
- Diseño arquitectónico a partir de un briefing de cliente particular
- Licencias de obra y tramitaciones ante autoridades
- Instalaciones eléctricas, fontanería y HVAC
- Acabados interiores completos o entrega llave en mano
- Decisiones de diseño no aprobadas tomadas dentro de producción
Plazos orientativos de planificación
Los plazos comienzan cuando la información requerida está completa.
Los proyectos en serie, sistemas mixtos, revisiones importantes e interfaces complejas pueden requerir un programa de ingeniería específico. Las fechas se confirman según la preparación del proyecto y la carga de fábrica.
Análisis técnico, definición de alcance y cálculo comercial para una oportunidad suficientemente documentada.
Tras la alineación comercial y la recepción de la información de proyecto acordada.
Respuesta orientativa de ERGIO para un conjunto de comentarios consolidado y técnicamente definido.
Tras la aprobación final del partner; la complejidad y combinación de sistemas determinan el plazo confirmado.
Conectado directamente con fabricación
El modelo de producción no es un modelo de presentación.
Controla la geometría y la información utilizadas por la fábrica. Los datos Cadwork, la información de paneles, instrucciones de mecanizado, referencias de componentes y listados controlados conectan las decisiones de ingeniería con MobiOne, Hundegger, controles de calidad y embalaje.
Esa conexión convierte el detallado en una capacidad de fabricación, no en un servicio aislado de delineación.
Descubrir fábrica y tecnología ↗Preguntas frecuentes de ingeniería
Preguntas antes de la entrega técnica.
Los entregables, responsabilidades, formatos y fechas exactos se acuerdan por proyecto y se reflejan en la oferta comercial.
¿ERGIO realiza los cálculos estructurales?+
No. El diseño y los cálculos estructurales deben ser aportados y asumidos por el ingeniero estructural designado por el partner. ERGIO puede revisar la fabricabilidad, proponer opciones de ingeniería de valor y crear el modelo detallado de producción a partir de información estructural aprobada.
¿Puede ERGIO empezar solo con planos arquitectónicos?+
En muchos casos, la información arquitectónica es suficiente para un estudio inicial de viabilidad, un concepto simplificado de producción o una oferta preliminar. Los planos finales de aprobación y la liberación a producción requieren el diseño estructural, cálculos, requisitos de prestaciones e interfaces coordinadas necesarios.
¿Qué formatos de archivo pueden enviarse?+
Los formatos habituales incluyen IFC, DWG, Cadwork y otros CAD 3D profesionales, complementados con planos PDF, especificaciones, cálculos y listados. El método de intercambio más adecuado se acuerda para cada proyecto.
¿Quién aprueba los planos de aprobación?+
Los representantes de proyecto designados por el partner aprueban el paquete de aprobación y siguen siendo responsables de la coordinación con su arquitecto, ingeniero estructural y otros proyectistas. ERGIO requiere comentarios consolidados y una aprobación final clara antes de liberar el detallado de producción.
¿Puede ERGIO optimizar un diseño existente?+
Sí. Podemos proponer opciones relacionadas con uso de materiales, panelización, mecanizado, repetibilidad de conexiones, transporte y montaje. Cualquier cambio que afecte a la intención de diseño, estructura o cumplimiento debe ser revisado y aprobado por la parte responsable del proyecto.
¿Qué ocurre si el proyecto cambia después de la liberación a producción?+
El cambio se evalúa por su impacto en ingeniería, materiales, fabricación, coste, entrega y obra. El trabajo ya completado o el material ya pedido puede requerir un ajuste comercial y de planificación. Ningún cambio se implementa sin una instrucción controlada.
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Envíe la documentación. Definiremos el camino hacia producción.
Para una revisión útil, incluya información arquitectónica, documentación estructural, alcance de madera requerido, ubicación del proyecto, número de unidades o superficie total y programa objetivo de producción.
- Constructoras generales
- Promotores
- Arquitectos & ingenieros
- Especialistas en madera
- Distribuidores
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Las consultas profesionales de gran escala, en serie, técnicamente complejas y recurrentes tienen prioridad.