Identifier les contraintes de fabrication, de matériaux, de transport et de montage avant qu’elles ne deviennent des modifications tardives.
Accompagnement à la conception bois directement connecté à la production industrielle
Liberté de conception, traduite en solutions bois réellement fabricables.
ERGIO accompagne les équipes de conception dans l’analyse de fabricabilité, la coordination des systèmes bois et la transformation des informations architecturales et structurelles validées en modèles, composants et kits maîtrisés, prêts pour la production.
Intention de conceptionCoordination techniqueModèle de productionLancement usine
Où ERGIO intervient dans le processus de conception
L’équipe projet conserve la maîtrise de la conception, tout en la reliant à une usine réelle.
ERGIO ne remplace ni l’architecte ni l’ingénieur structure désigné. Nous analysons la conception validée sous l’angle de la production industrielle bois, coordonnons les informations nécessaires à la fabrication et définissons chaque composant, opération d’usinage, interface de connexion et référence de production.
ArchitecteIntention architecturale, qualité des espaces et coordination réglementaire
Ingénieur structureConcept structurel, calculs et informations structurelles validées
ERGIOFabricabilité, modèle de validation et études de production
Les informations de conception validées deviennent une géométrie prête pour les machines, des références maîtrisées et des composants prêts au montage.
Accompagnement par phase de projet
Intégrer les bonnes questions de production au bon moment dans la conception.
Plus la stratégie de fabrication est comprise tôt, plus il est facile de préserver la qualité architecturale tout en réduisant les reprises de conception, les pertes de matière et les incertitudes.
Concept & faisabilité
Tester la stratégie bois avant de figer le projet.
À partir d’un concept suffisamment développé, ERGIO peut analyser la géométrie, les portées, la répétitivité, les systèmes envisageables, les dimensions de panneaux, les contraintes de transport et le scénario de production probable.
- Orientation dans le choix du système
- Observations sur la fabricabilité
- Options indicatives de lot de fourniture
- Pistes d’optimisation technico-économique en amont
- Principales contraintes de production et de logistique
- Informations nécessaires pour la phase suivante
Conception développée
Coordonner l’architecture, la structure et le lot bois envisagé.
À ce stade, l’équipe de conception peut aligner trames, ouvertures, compositions de parois, interfaces, priorités matière et détails répétitifs avant le chiffrage détaillé et la modélisation de validation.
- Revue des modèles architecturaux et structurels
- Stratégie de panneaux et de composants
- Revue des interfaces
- Coordination des matériaux et de l’enveloppe
- Analyse des variantes et de la répétitivité
- Hypothèses commerciales mises à jour
Études techniques
Préparer une base coordonnée pour la validation et les études de production.
Les informations de conception validées sont traduites dans un modèle de validation maîtrisé présentant la géométrie, les interfaces, les ouvertures, les composants et les hypothèses retenues par ERGIO.
- Plans de validation et modèle coordonné
- Géométrie à l’échelle de chaque pièce
- Position des connecteurs et fixations
- Logique d’usinage
- Nomenclatures matière
- Commentaires et révisions consolidés
Lancement en production
Ne transmettre à l’usine que des informations validées et maîtrisées.
Après validation formelle, ERGIO finalise les études de production et prépare les données machine, listes de composants, étiquettes et références contrôlées nécessaires à la fabrication.
- Modèle de production final
- Données prêtes pour les machines
- Listes de composants et de matériaux
- Étiquettes et références de montage
- Lancement usine sous contrôle de révision
- Retours de la production et du contrôle qualité
Systèmes pouvant être prescrits
Choisir un système — ou en coordonner plusieurs dans un lot bois hybride.
01 / Système constructif
Timber Frame
Éléments préfabriqués de murs, planchers et toitures avec structure, isolation, membranes, panneaux, parements et ouvertures adaptés au projet.
Découvrir l’ossature bois ↗ 02 / Système structurelPost & Beam
Ossatures structurelles visibles ou dissimulées, grandes ouvertures, assemblages sur mesure et poutres/poteaux usinés avec précision.
Découvrir le poteaux-poutres ↗ 04 / Système bois massifLog House
Profils en bois massif ou lamellé fabriqués avec précision pour l’hôtellerie, les loisirs et les projets résidentiels professionnels.
Découvrir le système bois massif ↗Concevoir pour fabriquer
Tout concept bois élégant doit aussi devenir une séquence de pièces fabricables et assemblables.
Les contraintes de fabrication ne doivent pas réduire l’ambition architecturale. Intégrées tôt, elles deviennent un cadre pour des détails plus propres, une qualité répétable et une livraison plus prévisible.
Découvrir l’ingénierie de production ↗Dimensions des panneaux
Coordonner les limites liées à l’usine, au transport, au levage et à l’accès chantier avant de figer les limites des panneaux.
Ouvertures & trames
Aligner fenêtres, portes, descentes de charges et zones structurelles répétitives avec la logique de production.
Assemblages
Définir la géométrie, les tolérances, l’intention visuelle, les fixations et l’accès pour le montage.
Familles de composants
Réduire les types de pièces inutiles tout en préservant la hiérarchie architecturale.
Transport & levage
Concevoir en tenant compte des dimensions de colis réalistes, de la logistique des éléments longs, de la portée de grue et de l’ordre de montage.
Interfaces chantier
Résoudre les interfaces avec fondations, façades, menuiseries, membranes et corps d’état adjacents avant le lancement.
Intention de conceptionLogique de productionSéquence chantier
Optimisation technico-économique
Optimiser le chemin vers la production — pas seulement la quantité de bois.
ERGIO analyse l’usage des matériaux, la répétitivité, la géométrie des composants, les opérations d’usinage, le conditionnement et la séquence de montage. L’objectif est de simplifier et de mieux maîtriser l’exécution, sans prendre de décisions architecturales ou structurelles non validées.
- Rationalisation des matériaux et des sections
- Répétition des panneaux et composants
- Simplification des assemblages et usinages
- Variantes maîtrisées pour les projets en série
- Optimisation du transport et du chargement
- Coordination de la séquence de montage
Toute proposition ayant un impact sur l’architecture, les performances structurelles ou la conformité reste soumise à la validation des professionnels de conception responsables.
Échange d’informations
Des données d’entrée claires produisent des livrables maîtrisés.
ERGIO peut, dans de nombreux cas, commencer à partir des informations architecturales. En revanche, le chiffrage détaillé et la production nécessitent un ingénieur structure désigné, des informations structurelles validées et des exigences de performance définies.
Informations reçues
- Plans et modèles architecturaux
- Conception structurelle et notes de calcul
- IFC, DWG, Cadwork ou autres formats CAO 3D
- Spécifications des murs, planchers et toitures
- Critères feu, acoustiques et thermiques
- Exigences de matériaux, finitions et exposition
- Contraintes de chantier, transport et montage
Informations maîtrisées pour la production
- Revue technique et observations consolidées
- Plans et modèle de validation
- Géométrie et usinage pièce par pièce
- Références des connecteurs et fixations
- Données de production prêtes pour les machines
- Listes de composants, matériaux et conditionnement
- Étiquettes et références de montage
Coordination & gestion des révisions
Une base validée unique entre le bureau d’études et l’usine.
La production ne doit jamais dépendre d’annotations ambiguës, de versions parallèles ou de décisions informelles prises sur chantier. Le processus trace ce qui a été revu, validé, révisé et lancé.
Revue technique
ERGIO examine les éléments architecturaux, structurels, les spécifications et les interfaces reçus.
Questions consolidées
Les informations manquantes, conflits et hypothèses sont regroupés afin d’obtenir une réponse coordonnée de l’équipe de conception.
Modèle de validation
La base de production proposée est soumise à revue avant le lancement des études détaillées de fabrication.
Validation de la conception
Le partenaire confirme la géométrie, les interfaces, les matériaux et la révision applicable.
Études de production
Chaque composant et chaque opération d’usinage sont détaillés sur la base de la version validée.
Lancement contrôlé
Seule la révision de production validée est transmise aux machines, au contrôle qualité et à la logistique.
Adaptation à chaque marché
Un seul partenaire de production. Des compositions adaptées à chaque marché et à chaque climat.
Épaisseurs de parois, isolation, membranes, traitements, bardages, menuiseries et documentation peuvent être adaptés aux exigences validées du marché de destination.
Découvrir les projets par marché ↗Accompagnement sur les exigences de performance définies et la documentation du projet, y compris les assurances contractuelles pertinentes lorsqu’elles sont confirmées.
Compositions et stratégies de livraison coordonnées avec le projet, la séquence de construction et l’équipe de conception locale.
Matériaux, membranes, interfaces de protections solaires et qualité du bois apparent adaptés aux conditions du projet.
Systèmes, documentation, logistique et planification du montage adaptés au projet sur la base des exigences locales validées.
Références pertinentes
Rendre l’architecture constructible grâce à une production bois coordonnée.
France · Ossature bois orientée RE2020
Résidence en mélèze en secteur protégé parisien
Un projet résidentiel français de 210 m² avec murs extérieurs 45 × 150 mm, murs intérieurs 45 × 100 mm, un coefficient U annoncé de 0,130 W/(m²K) et une façade en mélèze à claire-voie.
Pays-Bas · Ossature bois + façade hybrideRésidence contemporaine bois à Arnhem
Une maison à toiture plate où des murs bois de 45 × 200 mm accueillent une combinaison précise de maçonnerie et de bardage vertical thermotraité.
Pays-Bas · Ossature bois + composition multicouche maîtriséeRésidence bois néerlandaise à montage rapide
Une maison néerlandaise achevée où des murs extérieurs 45 × 195 mm, des cloisons intérieures 45 × 145 mm et une séquence de couches clairement définie transforment un projet résidentiel compact en un lot préfabriqué particulièrement simple à mettre en œuvre.
FAQ architectes & ingénieurs
Les questions à résoudre avant qu’une conception ne devienne un lot de production.
Le périmètre final, les responsabilités, les critères de performance, le calendrier et les conditions commerciales sont confirmés contractuellement pour chaque projet.
ERGIO peut-il examiner un projet avant la finalisation de la conception structurelle ?
Oui. ERGIO peut réaliser une première revue de fabricabilité à partir des informations architecturales et d’un concept structurel en cours de définition. Le chiffrage détaillé et le lancement en production nécessitent une conception structurelle et des calculs validés par l’ingénieur désigné.
ERGIO prend-il en charge les calculs structurels ?
Non. La conception et les calculs structurels restent sous la responsabilité de l’ingénieur structure désigné. ERGIO détaille la solution validée pour la fabrication et identifie les points nécessitant confirmation de l’équipe de conception.
Quels formats de conception peuvent être utilisés ?
ERGIO peut travailler avec IFC, DWG, Cadwork et d’autres formats CAO 3D coordonnés, ainsi qu’avec les plans architecturaux, documents structurels et spécifications du projet.
ERGIO peut-il optimiser le projet sans modifier l’architecture ?
Oui. L’optimisation peut porter sur la mise en panneaux, la répétition des composants, l’usinage, l’usage des matériaux, le transport et le montage. Toute modification architecturale ou structurelle nécessite la validation des professionnels responsables.
Les systèmes peuvent-ils être adaptés à différents pays ?
Oui. Les compositions, l’isolation, les membranes, les traitements, les bardages et la documentation sont coordonnés selon les exigences validées du projet et du marché de destination.
Les fichiers CAO, BIM et les ressources techniques détaillées sont-ils publics ?
Les informations générales peuvent rester publiques. Les compositions détaillées, fichiers CAO/BIM, documents de montage et ressources techniques étendues sont fournis après identification de l’entreprise et vérification de la pertinence de la demande.
Intégrer ERGIO à la réflexion de conception
Revoir la stratégie bois avant que les contraintes de production ne deviennent des reprises de conception.
Partagez le modèle architectural disponible, le concept structurel, les exigences de performance et le calendrier du projet. ERGIO identifiera la prochaine étape technique pertinente.
Demande de l’équipe de conception
Commencez avec les informations dont vous disposez déjà.
Particulièrement adapté aux projets professionnels avec un périmètre bâtiment défini, une équipe de conception identifiée et une trajectoire crédible vers une documentation structurelle validée.