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3 Kronen
3 Kronen
ALLGEMEINE INFORMATIONEN ZUM PROJEKT
Typ:
Strukturiertes Design:
Standort:
Baujahr:
Fußabdruck:
Wohngebäude, P + 2
Holzrahmensystem
Bristol United Kingdom
2020
150 sqm
Dieses Projekt war für uns eine Herausforderung, auf die wir mehr als glücklich waren, sie anzunehmen und erfolgreich umzusetzen.
Unter den Vorteilen beim Bau ist es bereits sehr bekannt, dass vorgefertigte Strukturen aus Holzrahmen zahlreiche Vorteile bieten. Dazu gehören eine reduzierte Zeit für die Ausführung von Timber-Frame-Paneelen sowie eine deutlich kürzere Montagezeit im Vergleich zu einer klassischen Konstruktion aus Ziegeln, Beton usw. Diese Faktoren führen zu niedrigeren Kosten, auch bei komplexeren Projekten wie dem unten beschriebenen.
KOMBINATION DER EIGENSCHAFTEN VON MATERIALIEN, UM DIE BESTEN LEISTUNGEN ZU ERZIELEN
Die Außenwände werden auf einem Holzrahmen aus 150 x 45 mm Holz gebaut, isoliert mit 150 mm Basaltwolle und Schalldämmung. Für die Innenwände wurde ein 100 x 45 mm Holzrahmen als Tragstruktur verwendet, der ebenfalls mit Basaltwolle und Schalldämmung isoliert wurde. Alle Holzelemente, die Teil der Struktur sind, wurden feuerfest behandelt. In den meisten Fällen passen wir die von uns bereitgestellten Strukturen an die Bedürfnisse jedes einzelnen Projekts an, entsprechend den Anforderungen des Kunden.
In diesem speziellen Fall hat der Kunde die Verwendung von Posi-Joist-Trägern als tragende Struktur für die beiden Stockwerke des Gebäudes angefordert, was eine neue Situation war, mit der wir konfrontiert wurden. Für eine kurze Beschreibung dieses Trägertyps können wir sagen, dass es sich um eine Hybridstruktur handelt, die die Eigenschaften von Holzelementen - das geringe Gewicht von Holz - mit denen von metallischen Komponenten - die Festigkeit von metallischen Elementen - kombiniert und somit die Leistungen beider Materialtypen nutzt.
Der Hauptvorteil besteht darin, dass kein separater Technikraum für die Installation von Anlagen (Lüftung, Elektrizität usw.) unter der Decke erforderlich ist, da diese direkt in den Posi-Joist-Balken integriert und mit dem gewünschten Deckenfinish abgedeckt werden können. Es ist eine sehr gute Lösung zur Effizienzsteigerung des Raums und zur Einsparung von Material. Aus diesen Gründen hat der Kunde dieses Balkensystem angefordert, das auch in Großbritannien sehr gefragt und üblich ist.
WIE FUNKTIONIERT DAS?
Das Funktionsprinzip der Posi-Joist-Träger ist ziemlich einfach: Die auf der Oberseite des Bodens verteilte Kraft wird vom Träger aufgenommen und durch jedes Metallelement zum Abstützen Punkt (Wand) übertragen, wo sie abgelassen wird. In diesem Fall umfasst jedes Stockwerk 32 verschiedene Arten von Posi-Joist-Trägern, da die Träger je nach Position an verschiedene Arten von Belastungen und Anforderungen angepasst werden müssen.
LÖSUNG DES LOGISTIKPROBLEMS
Auch der Standort stellte eine Herausforderung dar, die den Prozess etwas erschwerte. Das Gebäude befindet sich im Zentrum von Bristol, wo der Platz für einen beladenen LKW sehr begrenzt ist. Die Paneele wurden mithilfe eines Krans von den Lastwagen abgeladen. Aufgrund des begrenzten Platzes beschloss das Installations-Team, die Paneele sofort nach dem Entladen von den Lastwagen zu montieren, um Platzprobleme zu vermeiden. Dadurch war das Gebäude bereits innerhalb von zwei Wochen zu 70 % aufgebaut, obwohl während der gesamten Montage widrige Wetterbedingungen herrschten. Es ist bekannt, dass das Wetter in Großbritannien unbeständig ist, daher war es zu erwarten, dass solche Umstände auftreten würden.
PERFEKTE RAHMEN – EINE HERAUSFORDERUNG
Aus architektonischer Sicht hatte das Projekt einen besonderen Charakter: Sein Hauptmerkmal ist der halbrunde Teil der Konstruktion (was leichter gesagt als getan ist). Das Ingenieurteam der technischen Abteilung hat jedoch einen interessanten Vorschlag zur Lösung dieser Anforderung vorgelegt: Die abgerundete Ecke wurde aus schmalen Rahmenplatten (1400 mm) hergestellt und im Gegensatz zur klassischen Struktur wurden die Pfosten in der Struktur geschnitten in diesem Fall auf einen bestimmten Winkel, um die abgerundete Form der Wand gewährleisten zu können. Für den Innenausbau wurde ein ähnliches Prinzip angewendet: Die Metallfriese, auf denen die Trockenbauwand montiert ist, wurden an bestimmten Stellen geschnitten, sodass die Gipskartonplatte in einen perfekten Halbkreis geformt werden konnte.
Da es sich um eine Erweiterung eines bereits bestehenden Gebäudes handelte, musste dieser Neubau die Abmessungen des angrenzenden Gebäudes strikt respektieren und auch die Fassadengestaltung musste gleich sein. Daher wird die Fassade nach dem Montageprozess mit einer dekorativen Ziegelwand vervollständigt, die den Stil des alten Gebäudes respektiert.
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